拉弯厂,郑州阔力建材 已认证 ,河北拉弯

型材拉弯在挤出生产过程中，型材质量主要取决于物料的塑化度。物料的塑化能量仰赖于外部的加热和螺杆的剪切作用。如挤出温度（特别是加料段和塑化区）过高，或螺杆转速太快，物料易产生过塑化而造成局部分解和熔体破裂，过多的气体因不能及时排出，在型材内部积存，造成型材内出现气泡。[1] 同样，牵引速度与螺杆转速配比不当 断桥拉弯，冷却水控制不当 加工拉弯，挤出机本身性能等因素也都会影响物料的塑化质量。这里，着重强调挤出机方面的影响，一些企业设备运行了七、八年，螺杆已严重磨损 拉弯，却**对螺杆之间、螺杆与机筒之间的装配精度进行过调节，仍沿用原配方进行生产，这无疑会对物料的塑化效果产生影响 拉弯方管，型材质量逐年下降。因此说，在设备管理方面，应对关键部位定期进行维护，对螺杆之间以及螺杆与机筒之间的间隙，要根据螺杆磨损情况及时予以调整，以保证螺杆足够的剪切力，保证摩擦生热，保证物料的塑化效果。

铝型材进行工艺处理的方法

   型材拉弯等铝型材表面处理技术也发展*。静电喷涂和电泳涂漆是近年来发展较快，技术较先进的铝型材处理工艺之一

   便于自动化生产，静电喷涂的长处：节省动力、环保、无污染、生产效率高。产品色彩单一，能满足不合顾主色彩个性需要。电泳涂漆的长处：详情光明度高，色彩光线明亮，产品表层覆盖一层漆溶剂，比个体氧化铝合金型材更耐腐蚀。依据项目估算，静电喷涂与电泳喷漆生产线投资额差不多，个体中型铝型材企业都有：熔炉--积存--氧化生产线，但很少有企业能同时上静电喷涂与电泳涂漆两条生产线。如果能通过静电喷涂与氧化着色工艺，生产出类似电泳涂漆产品，将降低投资，提高设备利用率，也是一项新的技能改革。经过一年的工艺实验，该一产品得以完成，并可形成工业化生产。

1、 生产工艺要求：

    设备要求a． 铝合金型材熔炉--挤压--氧化着色生产线 b． 静电喷涂生产线c． 铝合金型材产品，表面膜厚及涂层附着力等检验设备

     2.罩光水晶铝型材生产工艺流程成形铝合金型材上料-脱脂-水洗-碱洗-除光-氧化-着色-半封孔-静电喷涂-烘干-包装在生产过程中每道工序都必须用水洗干净，防止污染，提高槽液使用时间，关键工序在于：着色-半封孔-静电喷涂，每道工序严格按工艺控制操作。