金属拉弯优势、陕西金属拉弯、郑州阔力建材

型材拉弯原理及相关知识

1、 什么叫型材拉弯？

   型材拉弯是将金属材料在拉弯机上拉制出各种规格尺寸零件的工艺方法，它是属于冷加工的范畴。

2、 拉弯原理

  根据各种材料（包括钢材、铝、铜等）弹性极限，屈服极限、延伸率等，以及零件尺寸大小，适当加上大小不等的拉力，使零件在控制过程中改变其中性层位置，以便拉制完成的零件光滑、平整。

3、拉制零件种类

  按材料分：钢材、铝材、铜材，以及其它塑性材料。

  按形状分：型材、管材、棒材、板材（板料每支较小可达1mm）。

4、 拉弯精度

  半径误差可达0.4mm，平整度0.1mm-0.5mm， 垂直度0.5mm。

5、拉弯件为什么起皱？如何避免？

  在拉弯过程中，零件外径延伸 金属拉弯分类，内径收缩，如果拉力大小不适当，拉力小了零件起皱，拉力大了零件*断裂；当然材料有伤，材料杂质太多，也*引起断裂，所以在拉弯制作之前必须对拉弯的材料进行充分的分析，以确定合适的拉力，及配套的工装，才能避免零件起皱或断裂，

型材在拉弯过程中形状弯曲与回弹的原因

   为了有效地防止材料的回弹变形，拉弯成形是在精确控制工件的应力、应变以及应变速率下成形的，拉弯工艺要求精确控制拉弯机的拉伸力、拉伸速度、拉伸位移等工作参数的。因此，在实际生产*多采用“先拉后弯较后补拉”的复合方案。

　型材拉弯回弹量的控制是型材拉弯要解决的主要问题之一，在拉弯零件生产过程中，拉弯模外形是依据拉弯零件的形状设计得到的。尽量增大轴向拉力，也会存在一定的回弹量。拉弯成形后的曲率仍偏小 金属拉弯优势，因而拉弯后仍需要进行校形。

　拉弯机主要用于制造尺寸大，外形精度要求较高，相对弯曲半径较大的。在“先拉后弯”工艺方案中，毛料虽然在弯曲前获得均匀的塑性拉伸 金属拉弯，仍不能有效地防止弯曲后出现的异号应力分布，卸载后回弹较大 金属拉弯控制，通过弯曲后的补拉可以解决这一问题。

　总之，需要在型材拉弯弯曲的同时施加轴向拉力以克服内侧的起皱及改善截面内的应力分布，减少回弹，这样才能提高拉弯型材的外形精度。