型材拉弯关键技术问题
1.合理确定拉弯成形过程中的工艺参数;
2.准确预测拉弯零件的回弹量。
实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决,即根据经验反复调整修模量,改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理,较终成形后还要进行人工校形。这种方法成本高,时间长,形状精度难以保证。随着产品加工精度要求的日益提高,近/净成形的要求逐步增加,数字化设计制造也对拉弯成形工艺提出了新的要求,传统的拉弯成形工艺已不能满足现代生产的需要。随着科技的进步,技术的不断的革新,特别是CAD/CAE技术的不断发展,大型的CAD通用软件为拉弯模具的设计提供了强大的技术支持。在CAD软件环境下,可以得到零件的一些有效的几何信息,例如通过几何分析功能,可以得到整条曲线的曲率分布及其大小,可以检查曲面的质量。同时其提供的二次开发工具为用户开发自己**的CAD系统提供了技术支持。CAE在型材拉弯成形工艺中的应用,使得技术人员可以更直观的观察到型材的动态成形过程,以及每个瞬时材料的应力、应变、位移分布,通过这些基本数据,可以得出型材的成形性能,并结合其力能参数来调整模具的参数和成形工艺,修改模具的型面,调整回弹量。
关于型材拉弯工艺的小知识
拉弯是一种先进的冷弯工艺.其主要特点如下:可以弯曲各种型材截面几乎所有截面的铝,钢,不锈钢,铜等金属型材,管材都可以做成弯管.弯曲质量好经过喷涂,电泳 铝型材拉弯加工中心,电镀可一次成形.在相对弯曲半径允许的情况下,弯管内壁不会起皱 铝型材拉弯优点,截面不会畸变.拉弯可有效消除弯管材料内部的残余应力,产品尺寸稳定性好.由于金属材料的冷作硬化 铝型材拉弯,材料经拉弯后,可改善材料的综合机械性能.可以弯曲多种曲线形状除能弯常规标准圆弧外,还可以弯U形弯管,S形弯管 铝型材拉弯价格,W形,椭圆形,抛物线形,圆弧带直线段形,锥面曲线,一条曲线上有多种半径等一系列复杂曲线形状的非标弯管.弯曲能力强.弯管加工的方法很多.按弯曲成形方式可以分为滚弯,压弯,推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯.近年来还出现了零半径弯曲,中频感应弯曲,热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺.