拉弯加工的未来发展趋势及瞻望
1.在拉弯与弯管机加工中,对于异型型材拉弯成形的研究还有待进一步研究。主要是因为异型型材因为截面外形复杂 铝合金拉弯工艺,截面畸变严峻,对其建立力学模型,不仅涉及回弹计算题目,而且还涉及截面畸变等成形缺陷的猜测题目。
2.铝合金型材力学机能的屈服准则。目前已提出的屈服准则还没有一个能完整描述铝合金的各向异性,因此要想正确的对拉弯成形过程进行数值模拟研究 铝合金拉弯样式,必需提出适合铝合金型材力学机能的屈服准则,这方面还有待进一步研究。
3.型材拉弯的成形极限。型材拉弯因为截面变量及变化的影响 铝合金拉弯价格,加之截面尺寸通常不大,难以沿用板材的典型试验方法获取成形性指标或建立成形极限图来衡量成形极限。因此针对型材截面外形和变形特点,建立合用于型材拉弯的成形极限判据是目前急需解决的题目之一。
4.型材拉弯成形模具轮廓的确定。因为成形中存在截面畸变和起皱,并且沿型材长度方向不同位置的截面外形不同,变形后截面外形描述难题,卸载时的弯曲力矩M和截面惯性矩I很难求得,因此对于回弹量计算、型材拉弯成形模具轮廓的确定,目前还没有理想的解决方法,尚有待进一步的深化研究。
5.拉弯精确成形智能控制的方法。目前工艺参数的确定主要是依靠实际经验或通过试错法来解决,这样所制定的工艺参数的优劣依靠操纵者的经验,不能适应材料特性和工况前提的变化所引起的成形质量的波动。因此还有待进一步研究拉弯精确成形智能控制的方法,对成形回弹量进行在线猜测控制,实现一次拉弯精确成形。
拉弯强度,抗拉强度
可采用直接拉伸试验或间接拉伸试验测定。
(1)直接拉伸试验
将混合料制成圆柱体试件,试件两端用环氧树脂粘于金属盖帽上,以一定加荷速率拉伸,通过安置在试件上的变形传感器测得各级荷载应力下的变形(应变)值,应力一应变曲线中的较大应力值即为抗拉强度。
(2)间接拉伸试验(劈裂试验)
通常采用圆柱体试件(直径d 铝合金拉弯,高度t)、测试时沿着试件的直径方向,经由试件两侧的垫条按一定速率施加压力(见图4-4),直到试件开裂破坏。路面材料抗拉强度主要由混合料中结合料的粘结力提供。
(1)沥青混合料抗拉强度影响因素:沥青含量、施荷速率、针人度、温度、密实度
(2)水硬性材料抗拉强度影响因素:集料(或土)组成、结合料含量和活性(或水灰比),以及拌制均匀性和压实程度、龄期。